(1)切削刃強度 圓形刀片沒有尖角,可承受更大的(de)刀具偏轉和振動,允許加工中提高轉速、增大進給,同時可減少崩刃的危險。
(2)切(qiē)削刃數目多 擁有更多可用的切削刃,可有4到8次有效的轉(zhuǎn)位(wèi)。這能夠節省換刀時間,提高加工效率,進而提高其經濟性(xìng)。
(3)切削率高 在不(bú)需要很高的機床(chuáng)功率條件下,圓形刀片可擁有很高的金(jīn)屬切削率,並且由於刀片強度(dù)高(gāo)可達到較直角銑刀更大的進給率。
(4)粗加工精度高 利用圓形刀片粗加工後(hòu)的工件表麵比較(jiào)平(píng)整,可(kě)以很容易進行半精加工,某些時候,甚至可直(zhí)接進行精加工。
模具加工仿(fǎng)形加(jiā)工(gōng)銑刀選用
模具加工特別是(shì)其主要的型腔部分的(de)加工(gōng)主要是依靠各種立銑(xǐ)刀(dāo)。通常小型(xíng)模具多(duō)使用整體立銑刀加工,大型模具考慮其經濟性和加工效率,多采用帶可轉位刀片的機夾式立銑刀進行加工,但精加工還是多用整體立銑刀。而仿形銑刀刀體的(de)選擇(zé)可根據應用場合工況(kuàng)決定刀體(tǐ)選擇
不同工況刀體選擇
模具加工(gōng)工序(xù)可劃(huá)分粗加工、半精加工和(hé)精加工,有(yǒu)時甚至還有超精加工。粗加工、半精加(jiā)工工序一般選用(yòng)可轉(zhuǎn)位刀具,精加工序選用整體(tǐ)式刀具。
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