(1)切削刃強度 圓形刀片沒有尖角,可承受更大的刀具(jù)偏轉和振動,允許(xǔ)加工(gōng)中提高轉速、增大(dà)進給,同時可減少崩刃的危險。
(2)切削刃數(shù)目多(duō) 擁有更多可用的切(qiē)削刃,可有4到8次有效的轉位。這(zhè)能夠節省換(huàn)刀時(shí)間(jiān),提高加(jiā)工效率,進而提(tí)高(gāo)其經濟性。
(3)切削率高 在不需要很高的機(jī)床功率條件下(xià),圓形(xíng)刀片(piàn)可擁有很高的(de)金屬切削率,並且由於刀片強(qiáng)度高可達到較直角銑刀更大的進給率。
(4)粗加(jiā)工精度高 利用圓形刀片粗加工後的工件表麵比較平整,可以很(hěn)容易進行半(bàn)精加(jiā)工,某些時候,甚至可直(zhí)接進行精加工。
模具加工仿形加工銑刀選用(yòng)
模具(jù)加工特別是其(qí)主要的型腔部分的加工主要是依靠各種立銑刀。通(tōng)常小型模具多使用整體(tǐ)立銑刀(dāo)加(jiā)工,大型(xíng)模具考慮其經濟性和加工(gōng)效率,多(duō)采用帶可轉位刀片的機夾式立銑刀進行加工,但精加工還是多用整(zhěng)體立(lì)銑(xǐ)刀。而仿形銑刀刀體的(de)選擇可根據應用場合工況決(jué)定刀體選擇
不同工況刀體(tǐ)選擇
模具(jù)加工工序可劃分粗加工(gōng)、半(bàn)精加工和精加工,有時(shí)甚至還有超精加工。粗加工、半精加工工序一般選(xuǎn)用可轉位刀具,精加工序選用整體式刀具。
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