注塑模具製造大致可分為五大步驟
一、塑料製品的工藝(yì)分析
在(zài)模具設計之前(qián),設計者(zhě)應充分分析研究其塑料製(zhì)品是否符合注塑成型加工原理,需要與製(zhì)品的設計者仔細協(xié)商(shāng),已達成共識。其中包括對製品的幾何形狀、尺寸精度以(yǐ)及(jí)外觀要求,進行必要的討論,盡量避免模具製造中(zhōng)不必要的繁雜。模具(jù)作品展示
二、模具結構設計
一套優質的模具,不僅需要有好的加工設備和熟練(liàn)的模具製(zhì)造工人,另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計,特別對於複(fù)雜的模具,模具設計的好壞(huài)占模具質量(liàng)的80%以上(shàng)。一個優秀的模具設計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低(dī)、加工(gōng)難度小、加工時間短。
要提高模(mó)具設計(jì)水平,應做到(dào)以下幾點:
1.弄(nòng)懂每套模具設計(jì)中的每個(gè)細節,理解模具中每個(gè)零(líng)件的用途。
2.在設計時多參考以前相似(sì)的設計,並了解在它模具加工和產品生產(chǎn)時的情況,吸取其中的經驗和教訓。
2.多了解注塑(sù)機的工作過程,以加(jiā)深模具和注塑機(jī)的關係。
4.下(xià)工廠了解加工品工藝,認識每種加工的特點和局限性。
5.了解自己設計的模具的試模結果(guǒ)和改模情況,吸取教訓。
6.在設計時盡(jìn)量采用以(yǐ)前比較成功的模具結構。
7.多些了解模具入水對製品產生的影響。
8.研究一些特殊的模(mó)具(jù)結構,了解(jiě)最新的模具技術。
三、確定模具材料和選擇標準件
在模具(jù)材料的選用時,除要考慮產品的精度和質量外,還要結合模具廠的加工及熱處(chù)理的實際(jì)能力給予(yǔ)正確的(de)選擇。此外,為(wéi)了縮短製造周期,盡可(kě)能的利用現有的標準件。
標簽:塑膠模具
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