塑膠模具（jù）製作流程和（hé）工藝（yì）流程

      注塑模具製（zhì）造大致可（kě）分為五大步驟

　　一、塑料製品的工藝（yì）分析

　　在模具設計之前，設計者應充分分析（xī）研究其塑料製品是否符合注塑成型加工原理，需（xū）要與製品的設計者仔細協商，已達成共識。其中包（bāo）括對製品的（de）幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進行必要的討論，盡量避免模具製造（zào）中不必要的繁雜。模具作品展示

　　二、模具結構設（shè）計

　　一套優質的模具，不（bú）僅需要有好的加工設（shè）備和熟練的模具製造工人，另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計，特別對於複雜（zá）的模具，模具設計的好壞占模具質量的80%以上。一個優秀的模具設計是：在（zài）滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時（shí）間（jiān）短。

　　要（yào）提高模具設計水（shuǐ）平（píng），應（yīng）做到以下幾點：

　　1.弄懂每套模具設（shè）計中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。

　　2.在設計時多（duō）參考以前（qián）相似的（de）設計，並了解在它模具加工和產品生產時的情況，吸取其中（zhōng）的經驗和教訓。

　　2.多了解注塑機的工作過程，以加深模（mó）具和注塑（sù）機的關係。

　　4.下工廠了解加工品工（gōng）藝，認識每種加工的特點和局限性。

　　5.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況（kuàng），吸取教訓。

　　6.在設計時（shí）盡量采用以前比較成功的模具結構。

　　7.多些了解模具入水對製品產生的影響（xiǎng）。

　　8.研究一些特殊的模具結構，了解最新的模具技術。

　　三、確定模具（jù）材料和選擇標（biāo）準件

　　在模具材料的選用時，除要考慮產品的精度（dù）和質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予（yǔ）正確的選擇。此外，為了縮（suō）短製造周期，盡可能的利用現有的標準件。

　　標簽：塑膠模具（jù）