塑膠模具在加工過程中有哪些注意事項？

塑膠模具在加工過程中有哪些注意事項？下麵就跟著小編來一起（qǐ）了（le）解一下（xià）塑膠模具在加工過程中的注意事項吧：

　　1、保證原料的質量，對原材料進行必要的檢查（chá），保證不含有影響塑膠模具的雜質（zhì），不受汙（wū）染或腐蝕。

　　2、模具在（zài）加工過程中，對於不同產品，應選擇不同的（de）刀具進行切（qiē）割，以（yǐ）免出現模（mó）具破（pò）裂或刀痕太深等問題。

　　3、對於塑膠產品模具的尺（chǐ）寸大小，應根據其結構特征來確定模（mó）具的尺寸。

　　4、模具在加工過程中，需要對模具進行（háng）冷卻和保溫，使模具（jù）處於正常溫度範圍內（nèi），防止模具變形。

　　5、為（wéi）了能保證塑（sù）膠產品的表麵美觀，模具應該采用不鏽鋼材質進行加工。

　　6、為了便於脫模，在加（jiā）工過程中應將塑膠產品進行預熱，以（yǐ）增加塑膠產品（pǐn）對模（mó）具的吸引力，避免由於粘模的出現而造成產品的損壞。

　　7、加工（gōng）塑膠模具時應考慮到生（shēng）產周（zhōu）期，一般情況（kuàng）下在模具加工完畢後，需要經過測試（shì），如果沒問題就可以進行試生產了。

　　8、塑（sù）膠模具在加工過（guò）程中注意不要讓水和灰塵等物（wù）質進入（rù）到模具內，並且不要讓（ràng）電壓或者（zhě）高電流長（zhǎng）時間（jiān）通入模具中，以免損害塑膠產品外觀。

　　9、為了保證塑膠加工產品的良好性能，需要將加工產品進（jìn）行幹燥，然後再（zài）進行注入模具內（nèi），防止（zhǐ）模（mó）具中的水分因為產品內部氣體排放不及出現變形等問題（tí）。

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