塑膠模具設計時應注意哪些（xiē）事項呢？

①要便於裝料，有利於物料流動填充型腔。
　　②脫模斜度宜取1°以上。
　　③宜選塑件投影麵大的方向作為成型加壓方向便於物料填充（chōng）型腔，但不宜把（bǎ）尺寸精度（dù）高的部（bù）位和嵌件、型芯軸線垂直方向作為成型加壓方向。
　　④物料滲入力強，導致飛邊厚不易去除，選擇分型（xíng）麵時應注意飛邊方向。上下模及並鑲（xiāng）件宜取整體結構，組合結構裝配間隙不（bú）宜取大，上（shàng）下模可拆成型零件宜取（qǔ）3～4級滑動配合。
　　⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取塑件體積的2～3倍。
　　⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型芯嵌件應有足夠強度、防止變形、位（wèi）移與損壞。尤其對細長型芯與型腔間空隙較小時（shí）更應注意。
　　⑦模具應拋光、淬硬。
　　⑧頂出力大，頂杆應有足夠強度，頂出應均勻，頂（dǐng）杆不宜兼作型芯（xīn）。
　　⑨快速成型料（liào）在成型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具（jù）應設有加熱及強迫冷卻措施（shī）。
　　標簽：深圳塑膠模具（jù）廠