塑膠模具（jù）的進膠方式有6種

縮水率反映的是塑（sù）料製件從模具中取出冷卻（què）後尺寸縮減的程度。影zd響塑料收縮率的因（yīn）素有：塑料品種、成型條（tiáo）件、模具結構等。不同的高分子材（cái）料的（de）收縮率各不相同（tóng）。其次塑料的收縮率還與塑件的（de）形狀、內部結構的複雜程（chéng）度、是否有嵌件等有（yǒu）很大的關係。
　　1、扇形澆口
　　塑膠模具扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用（yòng）於長條或扁平而薄（báo）之產品，可減（jiǎn）少流紋和定向應力，扇形（xíng）角度由產品形狀決定，澆口橫麵積不可大（dà）於流道（dào）斷麵積。
　　2、點澆口（kǒu）
　　塑膠（jiāo）模具點澆口是一種截麵（miàn）積（jī）小如針狀之澆口，一般用於流動較好之塑料，其澆口長度一般（bān）不超過其直徑，所以脫模後澆口自動切斷，不須再修正。而澆口殘（cán）痕不明顯，在箱罩（zhào），盒殼體及大麵積產品中應用相當廣泛，它（tā）可以（yǐ）使模具增加一（yī）個分模麵（miàn），便於水口脫模。
　　3、盤形（xíng）澆口
　　塑膠模具盤形澆口沿產品外（wài）圓（yuán）周（zhōu）而擴（kuò）展進料，其進（jìn）料（liào）點對稱，充模均勻，能消除（chú）結合線，有利於排氣，水口常用衝切方式去除，設計時注意（yì）衝（chōng）切工藝。
　　4、直接澆口
　　塑膠模具直接澆口由主流道進入模腔，適用於單穴深腔殼（ké）形（xíng），箱形模具，其流（liú）道流程短，壓力（lì）損失少，有利於排氣，但澆口去除不便（biàn），會留明顯（xiǎn）痕跡。
　　5、側澆口
　　塑膠（jiāo）模（mó）具側澆口一（yī）般開設（shè）在模具一邊，分模（mó）麵上由內側或外（wài）側進膠，截麵多為矩形，適用於一模多穴。
　　6、潛伏澆口
　　塑膠模具（jù）潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在分模麵一方，在產（chǎn）品側麵或裏麵進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動（dòng）化生產。
　　標簽：深圳塑膠模具廠