模(mó)具鋼本身質量不過關之外,模具鋼(gāng)的熱處理硬度不夠或者是(shì)過硬(yìng),都會使其使用壽命大大地減少。
1.模(mó)具截麵大,鋼材淬透性差,如大型模具選用了淬透性低的鋼種。
解決方法:正確選(xuǎn)用模具鋼種,大(dà)型(xíng)模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。
2.模具鋼原始組(zǔ)織中碳化物偏析嚴重或組織粗(cū)大,鋼中存在石墨(mò)碳和碳化物偏析、聚集。
解決方法:加強原材(cái)料檢查,確保原材料符合(hé)標準。對不良原材料鋼材進行合理的鍛造並進行球化退火處理,確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火,以防石墨化。
3.模具鍛造工藝不正確,鍛造後(hòu)未進行很(hěn)好的球化退火,使模具鋼球化組織(zhī)不良。
解決方法:嚴格執行鍛(duàn)造工藝和球化退火工藝,保(bǎo)證有良好的預備熱處理組織。
4.模具表麵未除(chú)淨(jìng)退火(huǒ)或淬火加熱時產生的脫碳層。
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