模具(jù)加工(gōng)特別(bié)是其主要的型腔部分的加工主要是依(yī)靠各種立銑刀。通常(cháng)小型模具多(duō)使用整體立銑刀加工,大型模具考慮其經濟性和加工效率,多采用帶可轉(zhuǎn)位刀片的機夾式立銑刀進行加工,但精加工還是多用整體立銑刀。
(1)切削刃強度 圓形刀片(piàn)沒有(yǒu)尖角,可(kě)承受更大的(de)刀具偏轉和振(zhèn)動,允許加工中提高轉速、增大進給(gěi),同時可減少崩刃的危險(xiǎn)。
(2)切削刃數目多 擁有更多可用的切削刃,可有4到8次有效的轉位。這能(néng)夠節省換刀時(shí)間,提高加工(gōng)效率,進而(ér)提高其經濟性。
(3)切削率高 在不需要很高的(de)機床功率條件下,圓形刀片可(kě)擁(yōng)有很高的金屬切削率,並且由於刀片(piàn)強度高可達到較直角銑刀更大的進給率。
(4)粗加工精度高 利用圓形刀(dāo)片粗加工後的工件表麵比(bǐ)較平整,可以很容易(yì)進行半精加工,某些(xiē)時候,甚至可直接進行精加工。
模具(jù)加工(gōng)仿形加工銑刀選用
模具加工特別是其(qí)主要的型(xíng)腔部分的(de)加工主要是依靠各種(zhǒng)立銑刀。通常小型模具多使用整體立銑刀加工,大型模具考慮其經濟性和加工效率,多采用(yòng)帶可(kě)轉位刀片的機夾式立銑刀進行加工,但(dàn)精加工(gōng)還是多用整體立銑刀。而(ér)仿形銑刀刀(dāo)體的選擇可根(gēn)據應用場(chǎng)合工況決定刀體選擇
不同工況刀體選擇
模具加工工序可(kě)劃分粗加工、半精加工和精加工,有時甚至還有超(chāo)精加工。粗加工、半精加(jiā)工工序一般(bān)選用可轉位刀具,精加工序選用整體式刀具。
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