大家講一講注塑模具的（de）相關知（zhī）識

注塑模具的（de）設（shè）計與（yǔ）塑料品種、性能、形狀、結（jié）構以（yǐ）及注射機的類型有很大關係，不同的設備和材料生產出來（lái）的（de）產品是千變萬化的。
　　一般情況下，注塑模具由（yóu）澆注係統、成（chéng）型零件和結構零（líng）件（jiàn）三部分組成。其（qí）中，澆注係統和成型（xíng）零件是與塑料直接接觸的結構，會隨（suí）著塑料和製品的（de）變化而變化，屬於模具中比較複雜和多變的部件（jiàn），加工要求比較（jiào）高（gāo）。
　　動模和定模
　　注塑模具的動模安裝在注塑機的移動模板上，定模安裝在注（zhù）塑機的固（gù）定模板上。在注射成型過程中，動模（mó）和定模會閉合在一起形成澆注係統和型（xíng）腔。開膜時，動模和定模就會（huì）分離，方便相關人員取出注塑（sù）製品。
　　澆注係統
　　澆注係統也稱（chēng）為流（liú）道係（xì）統，直接關（guān）係到塑料製（zhì）品的成型質量和生產效率。澆注係（xì）統包括主（zhǔ）流道、冷料穴、分流道和澆口等，是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，它能將（jiāng）塑料熔體從注塑機噴（pēn）嘴引導到模具型（xíng）腔的進料通道中。
　　主流道
　　主流道是模具中連接注塑機射嘴和分流道或型腔的一段通道，該結構的頂部呈凹形，方便與噴嘴銜接。根據製品大小（xiǎo）來看，噴嘴直徑一般為4-8毫米（mǐ），為了避免溢料現象出現或者因銜接不準而發生堵截，主流道的進口直徑應大於噴嘴直徑。除此之外，主流道直徑應向內（nèi）擴大3°-5°，以避免流道出現脫模情況。
　　冷料穴
　　冷料穴是設置在主流道末端的空穴，用來捕集射嘴端部兩次注射所產生的冷料（liào），從而防止（zhǐ）分流道或澆口堵塞。冷（lěng）料穴的直徑約為8-10毫米，深（shēn）度為6毫米。值得一提的是，當冷料進入型腔後，製品就很容易產生內應力。
　　標簽：深圳注塑模具公司