成熟的懸浮式拚裝地（dì）板模（mó）具需要具（jù）有哪些五個（gè）特點呢？

1、高溫性能：當模（mó）具（jù）的（de）工作溫度較高（gāo）進，會使（shǐ）硬度和強度下降，導致模具（jù）早期磨損或產生塑性變形（xíng）而失效。因此，模（mó）具材料應具有較高的抗（kàng）回火穩定性，以保證模具在工作（zuò）溫度下，具有較高的硬度和（hé）強度。
　　2、耐（nài）磨（mó）性（xìng）：硬度是影響耐（nài）磨性的（de）主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態（tài）、大小及分布（bù）有關。
　　3、耐蝕性：有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯（lǜ）、氟等元素，受熱後（hòu）分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵（qīn）蝕模具型腔表麵（miàn），加大其表（biǎo）麵粗糙度，加劇磨（mó）損失效。
　　4、強韌性：模具的工作（zuò）條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性（xìng）斷裂。為防止（zhǐ）模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性（xìng）。模（mó）具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態（tài）。
　　5、耐（nài）冷熱疲勞性能：有些模（mó）具（jù）在工作過（guò）程中處於反複加熱和冷卻的（de）狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作（zuò）用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙（ài）塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模（mó）具（jù）失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式（shì）之一，幫類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
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