鑄（zhù）鐵模具離子滲碳工藝特點是什麽呢？

鑄（zhù）鐵與鋼的離子滲氮工藝基本相同，但是根據鑄鐵材（cái）料離子滲氮的特點，所采用的離子滲氮工藝卻（què）有它自身的特點。

　　1、前淨化處理

　　鑄鐵模具在進入離子滲氮爐前，必須徹底清（qīng）理鑄鐵表（biǎo）麵及疏鬆組織中的油汙及雜質。淨化處（chù）理的好壞直接影響鑄（zhù）鐵模具的升溫過程和滲氮質量。

　　2、緩慢升溫

　　鑄（zhù）鐵材料導熱（rè）性差，大型鑄（zhù）鐵模具有效厚度達200～400mm，為了減少升溫熱應力和充分排（pái）除鑄鐵材料中的（de）有害氣（qì）體，必須嚴格控製升溫速度≤1°C/min。

　　3、滲氮氣體

　　鑄（zhù）鐵模具離子滲氮所用氣體，必須根據鑄鐵材料成分和原始組織的特點，以（yǐ）及對化（huà）合物（wù）層和擴散（sàn）層的（de）不同要求來選（xuǎn）用。

　　（1）鑄鐵（tiě）模具要求高耐磨性（xìng）時，必須保證模具表麵有一（yī）定厚度的化合物層，化合物層相組成應（yīng）以ε相為主，因此采（cǎi）用含氮氣（qì）60%～90%的（de）氮（dàn）氫混合氣。

　　（2）高精度長壽命模具要求滲（shèn）氮擴散層有足夠的強度，即要求足夠深的（de）高硬度擴散層，為此滲氮過程應采用含氮氣10%～30%的氮氫混合氣或氨氣。

　　4、滲氮溫度（dù）和（hé）保溫時間

　　大型鑄鐵模具離子滲氮溫度不宜超過580°C，常選用520～560°C，保（bǎo）溫時間不宜少於8h，常選用12～24h。

　　鑄鐵離子滲氮（dàn）工藝與鋼基本相同，由於鑄鐵具有高碳高矽成分和組織疏鬆偏析（xī）等特（tè）點，鑄鐵離子滲氮需采用一些不同於鋼的特殊工（gōng）藝。

　　標簽：深圳大型模具廠