鑄鐵模具離子滲（shèn）碳工藝特點是什麽呢？

鑄鐵與鋼的離子滲氮工藝基本相同，但（dàn）是根據鑄鐵材料離子滲氮的特點，所采用的離子滲（shèn）氮工藝卻有它自身的特點。

　　1、前淨（jìng）化處理

　　鑄鐵模具在進入離子滲氮爐前，必須徹底清理（lǐ）鑄鐵表麵及疏鬆組織中的油汙及雜質（zhì）。淨化處理的好壞直接影響鑄鐵模具的升溫過程和滲（shèn）氮質量。

　　2、緩慢升（shēng）溫

　　鑄鐵材料導熱性差，大型鑄鐵模具有效厚度達200～400mm，為了減少升溫熱應力和充分排除（chú）鑄鐵材（cái）料中的有害氣體，必須嚴格（gé）控製升溫速（sù）度≤1°C/min。

　　3、滲氮氣體

　　鑄鐵模具離子滲氮所用氣體，必須根據（jù）鑄鐵材料成分和原始組（zǔ）織的特（tè）點，以及對化合物層和擴散層的不同要求來選用。

　　（1）鑄鐵模具要求高耐磨性時（shí），必（bì）須保證模具表麵（miàn）有一定（dìng）厚度的（de）化合物（wù）層，化合物層（céng）相（xiàng）組成應以ε相為主，因此采用含氮氣60%～90%的氮氫混合氣。

　　（2）高精度長（zhǎng）壽命模具要求滲氮擴散層有足夠的強度，即（jí）要求（qiú）足夠深（shēn）的高硬度擴散層，為此滲氮過程應采用含氮氣10%～30%的氮氫混合氣或氨氣。

　　4、滲氮（dàn）溫度和保溫時間

　　大型鑄（zhù）鐵（tiě）模具離子（zǐ）滲氮（dàn）溫度不宜超過580°C，常選（xuǎn）用520～560°C，保溫時間不宜少於8h，常選用12～24h。

　　鑄（zhù）鐵離子滲氮工藝與鋼基本相同，由於鑄鐵具有高碳高（gāo）矽成分和組織疏鬆偏析等特點，鑄鐵離子滲氮需采用一些不同於鋼的特殊工藝。

　　標簽：深圳大型模具廠