在開塑模時(shí)要注意:
1.塑料模具材料的(de)後(hòu)處理不需要,因為:塑料柔軟,沒有必(bì)要硬度(dù)等特殊要求(qiú),而且熱處理過程中會導致模具變形。
2.冷卻(導流槽)與模具尺(chǐ)寸.形狀.塑(sù)料性能.保(bǎo)持時間等因素有關。
3.模具形腔內粗糙度等級應為“鏡麵級”,否則(zé)產品很難脫模(mó),頂出時需力(lì)太大而損壞。對定位銷.合模麵和其(qí)他(tā)部分的粗(cū)糙度有標準規定。
4.塑料模具(jù)要有足夠的(de)剛度,否則會在合(hé)模保(bǎo)壓中產生變形,造成“飛邊”。
5.選(xuǎn)擇塑料模具的排氣位置及模具數量控製。否則造成塑件不滿(mǎn)意而產品“缺(quē)料”。
6擠塑管道要合理選擇,使塑均勻地到達各擠塑口(等流直徑),同時要有足夠的儲(chǔ)存量,確保塑料在收縮時供給塑料。
7.每種原料的收(shōu)縮係數不(bú)同,模具要有合理的收縮速率。
8.選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂(dǐng)杆(gǎn)位置和數量,確保頂出(chū)時產品不受損壞。
9.模具與開塑機的安裝方式要合理,要可靠、牢固,防止合模時變形造成事故(gù)。而且(qiě)容易拆卸。
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