在現實生活中,很多的塑料生活製品都(dōu)需要用到塑膠模具才可以批量生產出來,因此(cǐ)塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作(zuò)用
1、操(cāo)作離開需臨時停機時,應把模具(jù)閉(bì)合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑,尤其在潮(cháo)濕地區和雨季,時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量(liàng)降低,製品表(biǎo)麵(miàn)質量(liàng)下降。模具再次使用時,應將模具上的油去除,擦幹淨後才可使用,有鏡麵要求的清洗壓縮空(kōng)氣吹幹後再用熱風吹幹,否(fǒu)則會在成型(xíng)時滲出而使製品出現缺陷。
2、臨時停機後開機(jī),打開模具後應檢查滑塊限位是否移動,未發現異常才能(néng)合模。總之,開機前一定要小心謹慎,不(bú)可粗心大(dà)意。
3、為延長(zhǎng)冷卻水道的使用壽(shòu)命(mìng),在模具(jù)停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除,用(yòng)少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷(lěng)卻(què)管道有一層防鏽油層。
4、工作中認(rèn)真檢查(chá)各控製部(bù)件的工作狀態,嚴防輔助係(xì)統發生異常(cháng),加熱(rè),控製係統的保養對(duì)熱流道模具尤為重要。在(zài)每一個生產周期結束後,都應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母(mǔ)進行測量,並與模具的技術說明資料相比較,以保證其功能的完好。與此同(tóng)時,控製回(huí)路可(kě)能通過安裝(zhuāng)在(zài)回路內的電流表測試(shì)。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免(miǎn)在(zài)儲運過程中液壓油外泄或汙(wū)染周圍的環境。
5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異(yì)常情況,應立即停機檢查(chá)。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進(jìn)行巡(xún)回檢查,發現有異常現象時,應及時處理。
6、操作工在交接(jiē)班時,除了交接生產,工藝緊(jǐn)要(yào)關記錄外,對模具使用狀況也要有詳細的交待。
7 、當模(mó)具完成製品生產數量,要下機更換其它模(mó)具時(shí),應將模具型腔內塗(tú)上防鏽劑,將模具其附件送交模具保養員,並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外,還應送交一份模具使用清單,詳細(xì)填寫該模具在什麽機床上,從某(mǒu)年某月某日,共生產多少數量製品,現在模具是否(fǒu)良好。若模具有問題,要在使(shǐ)用單上填寫該模具存在什麽問題,提出修改和完善的具體要求,並交一件未處理(lǐ)的樣品給(gěi)保(bǎo)管(guǎn)員,留給模具工修模時(shí)參考。
8、停機後須檢(jiǎn)查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物(wù)等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模(mó)後需要在半模上保留,當然這是在(zài)有推出機構作為前(qián)提的情況下,一般出現(xiàn)推出機構半模都是動模,隻有(yǒu)極(jí)個別特(tè)殊情況下(xià)出現的推出(chū)機構半模才在(zài)定模上。
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