熱流道模具和傳統模具的區別

熱（rè）流道是（shì）通過加熱的辦法來保證流（liú）道（dào）和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道係統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件（jiàn）等幾部分（fèn）組成。

　　熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式（shì）直接（jiē）決定熱流道係統選用和模具的製造，因而常（cháng）相應的將熱流道係統分成（chéng）開（kāi）放（fàng）式熱流道係統和針閥式熱流道係統（tǒng）。

　　熱流道得到如此廣（guǎng）泛的應用，主要是因為它擁有傳（chuán）統模具無法（fǎ）比擬（nǐ）的優點（diǎn）：

　　1、縮短製件（jiàn）成型周期。因沒有澆道係統冷卻時間的（de）限製，製件成型固化後便可及時頂（dǐng）出。許多用熱流道模具生產的薄（báo）壁零件成型周期可在5秒以下（xià）；

　　2、節省塑料原料。在純（chún）熱流（liú）道模具中因沒有冷澆道，所以無生產費料。這對（duì）於降低原料成本意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商（shāng）均在世（shì）界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得（dé）到了迅猛的發展。因為熱流道（dào）技術是減少費料降低材料費的有效途徑；

　　3、減少費品，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中，塑（sù）料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可（kě）以更為均勻一致的狀態流入各模腔，從而生產出（chū）品質一致的零件（jiàn）。另外，熱流道成型的零件澆口（kǒu）質量好，脫模後殘（cán）餘應力（lì）低，零件變形小。所以（yǐ）市場上很多高質量（liàng）的產（chǎn）品均由熱流道模具生產；

　　4、消（xiāo）除後續工序，有利於生產自動化。製件經熱流道（dào）模（mó）具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷（lěng）澆道等工序。有（yǒu）利於生產自（zì）動（dòng）化；

　　5、擴大（dà）注塑成型工（gōng）藝應用範圍。許多先進的塑料成（chéng）型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的

　　標簽：深圳（zhèn）模具（jù）廠