熱流道模具和傳統模具（jù）的區別

熱流（liú）道是（shì）通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱（rè）流道係統（tǒng）一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。

　　熱噴嘴一般包括（kuò）兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式直接決定熱流道係統選用和模具的製造，因而常相應的將熱流道係統分成開放式熱流道係統和針閥式熱流道係統。

　　熱流道得到如此廣泛的應（yīng）用，主要是因為它擁有傳統模具無法比（bǐ）擬的優（yōu）點：

　　1、縮短製件成型周期（qī）。因沒（méi）有澆（jiāo）道（dào）係統冷卻時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒以下；

　　2、節省塑料原料。在純熱（rè）流道模具中因沒有（yǒu）冷澆（jiāo）道，所以（yǐ）無（wú）生產費料。這對於降低原料成本意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石（shí）油及塑料原料價格昂貴的年代得到（dào）了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費料降低材（cái）料費的有效途徑；

　　3、減少費品（pǐn），提高產品質量（liàng）。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑（sù）料可以更為（wéi）均勻一致的狀態流入各（gè）模腔，從而生產出品質一致的零件。另外，熱流道成（chéng）型的零件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產；

　　4、消除後續工序，有利於生產自動化。製件經熱流（liú）道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等（děng）工序。有利於生（shēng）產自動化；

　　5、擴大注塑（sù）成（chéng）型工藝應用範圍。許多先進的塑料成型工（gōng）藝是在熱流道技術基礎上發展起來的

　　標簽：深圳模具廠