了解一下模具焊絲有哪些特點呢？

模具工作環境通常為高溫、高壓等惡劣條件，在（zài）服役過程中（zhōng）經常會受到摩擦、擠（jǐ）壓以及交（jiāo）變應（yīng）力的（de）作用下，模具表麵會出現各種缺陷而發生失效，從而在（zài）模具生產中造成極大（dà）的浪費。

　　1、硬度大小

　　模具硬度一般是指耐磨焊絲堆焊後（hòu）的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度來表示。模具有多種類型，不同模具對焊絲的硬度要求也不（bú）相同。大截麵熱鍛模對韌性要求很高，硬度較（jiào）低，一般為HRC32-46左右（yòu）;中、小機鍛模、壓鑄模和熱擠壓模（mó）要求材料在高溫下具有良（liáng）好的強韌性，熱（rè）疲勞（láo）性和耐磨性。硬度（dù）要求（qiú）較高些，一（yī）般為HRC45-52左右;熱衝（chōng）裁模 的硬度高，一般要求HRC52-58左右;冷成形模具對硬度要（yào）求很高，一般要（yào）求HRC≥57;鑄鐵冷作模具硬度HRC50為左右;塑料模具要求有很（hěn）好的（de）加工性能，因此焊後硬度HRC≈35，時效後（hòu）要求HRC≥48。

　　2、韌（rèn）性好

　　韌性（xìng），表示模具焊絲堆（duī）焊後在（zài）塑性變形和斷裂過程中吸收（shōu）能量的能力。韌性越好，則發生脆性斷裂的可能（néng）性越小。

　　3、無裂（liè）紋

　　表麵裂紋是焊接件中常見的一種嚴重缺陷，具有尖銳的缺口和大的長寬比的（de）特征（zhēng）。裂紋影響焊接件的安全使用，是一種非常危險的工（gōng）藝缺陷，應盡量避免。模具焊絲（sī）焊後沒有裂紋產生，可防止工件脫落和掉塊，延（yán）長工件的使用壽命（mìng）。

　　標簽：深圳模（mó）具廠