大型模具加工中心設計特點

探討一下大型模具（jù）加工中心所必備的一（yī）些設計特點。

　　1.鑄鐵床（chuáng）身結（jié）構，機床主軸具有散熱功（gōng）能（néng）

　　鑄鐵材料具有很高的（de）剛性和散熱特性，因而是製造機床（chuáng）結（jié）構件穩定的材料。對於銑削大型零件用（yòng）的任何機（jī）床，首先需要具有非常結實的鑄鐵結構，並裝備有具有散熱（rè）功能的主軸。

　　就機床的主軸而言，它（tā）必須采用內置（zhì）冷卻技（jì）術，從軸承外麵來冷卻主軸（zhóu），保證在長時（shí）間加工過程中，主（zhǔ）軸本身不會被燒壞（huài）或不會因熱膨脹（zhàng）而造成（chéng）精度損失。這些因素是非常重要的，因為大型模具的加工（gōng）需要（yào）消耗很長的時間，同時在（zài）重切削條件下，這（zhè）會增加模具的（de）熱量和應（yīng）力（lì）。所以，機床的（de）結構部件必須具有良好的剛性和散熱特性，這是加工出大型優質模具的前提。因此，必須大程度地限製加工過程中機床的振動，並快速擴（kuò）散（sàn）加工過程中產生的熱量。選（xuǎn）擇合適的加工機床和刀具可以實現成本（běn）和周期的（de）雙贏。

　　2.熱穩定（dìng）技術

　　由於加工時間過長，環境溫度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機床（chuáng）上加工大型模具（jù），當環境溫度（dù）變化10℃時，將會導致機床立柱發生6℃的（de）溫度變化，從而引起主軸角板平行度發生0.07mm的變化。因此，機床的設計必須考慮到環境溫度的效（xiào）應，避免環境溫度影響到加工零件的精度。

　　3.速度

　　對於一（yī）台（tái）行程能夠快速移動的大型模具（jù）加工（gōng）中心來說，大型模具加工機床的主軸轉速（sù）應至少達（dá）到20000r/min，金（jīn）屬的切削速（sù）度應滿足762～20000mm/min。

　　4.精（jīng）度

　　精度控製始終貫穿於模具（jù）加工的各（gè）個階段，如果需要在一台加（jiā）工中心上實現對大型模具的粗加工和（hé）精加（jiā）工，那（nà）麽（me）必（bì）須嚴格控製機床的定位（wèi）精度和重複定位精度。大型模具專（zhuān）用的加工中心，一般其（qí）定位精度可以達到±1.5μm，重複定位精度應達到±1μm。同時，其（qí）節距（jù）精度應保持在5μm之內。

　　標簽：深圳大型模具廠