探討（tǎo）一下大型模具加工中心所必備的一些設計特點

1.鑄鐵床身結構，機床主軸具（jù）有散熱功能（néng）

　　鑄鐵材料具有（yǒu）很高的剛性和散熱（rè）特性，因（yīn）而是製造機（jī）床結構件最穩定的材料。對於銑削大型零件用的任何機床（chuáng），首先（xiān）需要具有非常結實的鑄鐵結構，並裝備有具有散熱功能的主軸。

　　就機床（chuáng）的主軸而言，它必須采用內置冷卻技術，從軸承外麵（miàn）來（lái）冷卻主（zhǔ）軸，保證在長時（shí）間加（jiā）工過程中，主軸本身不會被燒壞或不會因熱膨脹而造成精度損失。這些因素是（shì）非常重（chóng）要的，因為大型模具的加工需要消耗很長的時間，同時在重切削條件下，這會增加模具的熱量（liàng）和（hé）應力。所（suǒ）以，機床的結（jié）構部件必須具有良好的（de）剛性和散熱特性，這是加工出（chū）大型優質模具的前提。因此，必須最大（dà）程度地限製加工（gōng）過程中機床（chuáng）的振動，並快速擴散加（jiā）工過程中產生的熱量。選（xuǎn）擇合適的加（jiā）工機床和刀具可以實現（xiàn）成本和周期的雙贏。

　　2.熱穩定技術

　　由於加工時間過長，環（huán）境溫（wēn）度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機床上加工（gōng）大型模具，當環境溫（wēn）度變化10℃時，將會導致（zhì）機床立柱發（fā）生6℃的溫（wēn）度變化，從而引起主（zhǔ）軸角板平（píng）行（háng）度發生0.07mm的變化。因此，機（jī）床的設計必須考慮到環境溫（wēn）度的（de）效應，避免環（huán）境溫度影（yǐng）響到加工零件的精度。

　　3.速度

　　對於一台行程能夠快速移動的大型模具加工中心來說，大型模具加工機床的主軸轉速應至少達到20000r/min，金（jīn）屬的切削速度應滿足762～20000mm/min。

　　4.精（jīng）度

　　精度控製始（shǐ）終貫（guàn）穿於模具加工的各個階段，如果需要在（zài）一台加工中心上實現對大型模具的（de）粗加工和精加工（gōng），那麽必須嚴格控製（zhì）機床的定位精度和重複定位（wèi）精度。大型模具專用的加工中心，一般（bān）其定位精度可以達到±1.5μm，重複（fù）定位精度應達到（dào）±1μm。同時，其節距精度應保（bǎo）持在5μm之內。

　　標簽：深圳（zhèn）大型模具廠