淺談一下塑膠模具（jù）和壓鑄模具的區別

1、一般壓鑄模（mó）具腐蝕比較大，外表麵一般發（fā）藍處理；

　　2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔；

　　3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要（yào）求相對要厚一些，防止變形；

　　4、壓鑄模（mó）具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐（zhuī）分（fèn）解料流的高壓力；

　　5、成（chéng）型不一致（zhì），壓鑄模注射速（sù）度快，一段注（zhù）射（shè）壓力，塑膠模具通（tōng）常（cháng）分幾段（duàn）注射（shè），保（bǎo）壓；

　　6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等（děng）就可以排氣，壓鑄模具必須（xū）開排氣槽和集渣包（bāo）(收集冷料料頭（tóu）)；

　　7、壓鑄（zhù）模（mó）具為兩板模一次開模（mó），塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常見，開模次數及順（shùn）序與模具結構相配合；

　　8、壓鑄模具的分型麵配（pèi）合要求更高一些，因為合金流（liú）動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛（fēi）出來將（jiāng）十分危險；

　　9、壓鑄（zhù）模具模仁不需要淬火，因為（wéi）壓鑄時模腔內溫度超過700度，所（suǒ）以每成型一（yī）次相當於淬火一次，模（mó）腔會越來越（yuè）硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上；

　　10、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要（yào）大一些，因（yīn）為壓鑄過（guò）程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死（sǐ）。

　　標簽：深圳模具廠